Servicios Industriales Especializados — Gases Aconcagua S.A.

Inerti
zación

Eliminamos atmósferas explosivas y controlamos ambientes de trabajo en espacios confinados. Procedimientos seguros, personal matriculado y equipos especializados.

Espacios ConfinadosAlta PresiónPersonal Matriculado

+20

Años de Experiencia

100%

Personal Matriculado

100%

Procedimientos Seguros

24/7

Asistencia Técnica

¿Qué es
la inerti
zación?

La inertización es el procedimiento técnico mediante el cual se desplaza o reduce la concentración de oxígeno u otros gases reactivos dentro de un sistema, mediante la incorporación de un gas inerte.

Este proceso disminuye los riesgos de incendio, explosión y contaminación del proceso, permitiendo intervenciones seguras en espacios confinados, tanques, recipientes y redes de cañerías de alta presión.

O₂

Desplazado

N₂ / Ar

Gas Inerte

0%

Riesgo Explosión

Por qué
inertizar

Cada intervención de inertización reduce exposición al riesgo, protege equipos y asegura la continuidad operativa de tu planta.

01

Eliminación del Riesgo de Explosión

El desplazamiento del oxígeno y gases reactivos elimina las atmósferas explosivas, protegiendo instalaciones y personal.

02

Mayor Seguridad Operacional

Procedimientos estandarizados con evaluación de riesgos, permisos de trabajo y uso obligatorio de EPP en cada intervención.

03

Protección de Equipos e Instalaciones

La atmósfera inerte previene la corrosión y la degradación de equipos, prolongando la vida útil de tus instalaciones.

04

Menor Tiempo de Parada

Equipos especializados y personal matriculado que ejecutan cada trabajo con precisión, minimizando el tiempo fuera de servicio.

05

Continuidad Operativa Garantizada

Monitoreo ininterrumpido y asistencia técnica permanente que aseguran la reincorporación del sistema en condiciones óptimas.

06

Asesoramiento Técnico Especializado

Cálculo de volúmenes, selección del gas inerte y diseño del procedimiento de purga para cada aplicación. Acompañamiento técnico antes, durante y después de la intervención.

Nuestras
Soluciones

Cuatro líneas de servicio que cubren el ciclo completo de intervención industrial, desde la inertización hasta la auditoría y puesta en marcha.

01

Inertización

Espacios confinados, recipientes y tanques industriales. Purga de cañerías, desplazamiento de oxígeno, eliminación de atmósferas explosivas, puestas fuera de servicio y puesta en marcha.

02

Auditorías y Capacitación

Control de instalaciones de cañerías de alta presión. Capacitaciones de Higiene y Seguridad Industrial para el personal de tu empresa.

03

Sistemas de Tuberías

Alta presión: redes industriales, gasoductos y tuberías de proceso. Baja presión: instalación de servicios auxiliares, redes internas y sistemas de distribución.

04

Servicios Complementarios

Ensayos de hermeticidad, pruebas neumáticas, detección de fugas, asistencia técnica integral y capacitaciones de seguridad.

Trabajo
Seguro,
Sin
Excepciones

Todos los trabajos se ejecutan bajo procedimientos operativos y estándares de seguridad e higiene vigentes. Sin excepción.

01

Uso obligatorio de EPP

02

Permisos de trabajo (fríos y calientes)

03

Medición y monitoreo de atmósferas

04

Evaluación de riesgos previa a cada intervención

05

Señalización reglamentaria del área

06

Plan de emergencia activo

07

Capacitación certificada del personal

Contamos con profesionales matriculados y procedimientos seguros que respaldan cada intervención.

Proyecto
Destacado

YPF S.A. — Julio 2017

Oxigenación del Reactor de Planta de Metanol

Complejo Industrial Plaza Huincul, Neuquén, Argentina

Control de niveles de oxígeno en la vena central del reactor de metanol durante paro de planta programado. Monitoreo ininterrumpido durante una semana con equipo analizador de celda de oxígeno provisto por Gases Aconcagua. Inyección de oxígeno regulado al reactor bajo procedimientos operativos estrictos.

7

Días

24/7

Monitoreo

0

Incidentes

Industrias
que
Atendemos

Operamos en los sectores industriales de mayor exigencia en materia de seguridad y continuidad operativa.

01

Petróleo y Gas

02

Minería

03

Industria Química

04

Metalúrgica

05

Obras Industriales

06

Plantas de Procesos

Preguntas
frecuentes

¿Qué es la inertización?

+

Es el procedimiento técnico mediante el cual se desplaza o reduce la concentración de oxígeno y otros gases reactivos dentro de un sistema —tanque, recipiente, cañería o espacio confinado— incorporando un gas inerte. Al generar una atmósfera inerte se eliminan los riesgos de incendio, explosión y contaminación del proceso, permitiendo intervenir de forma segura.

¿Cómo funciona la purga de oxígeno?

+

La purga consiste en inyectar gas inerte para barrer el oxígeno y los vapores combustibles del interior del sistema hasta llevar la concentración de oxígeno por debajo del nivel seguro. Calculamos el volumen del equipo, seleccionamos el gas y diseñamos el procedimiento de purga, con medición y monitoreo continuo de la atmósfera antes, durante y después de la intervención.

¿Qué gases se utilizan para inertizar?

+

El gas inerte más habitual es el nitrógeno (N₂) por su bajo costo y disponibilidad; en aplicaciones específicas también se emplea argón (Ar) o dióxido de carbono (CO₂). En Gases Aconcagua fraccionamos y recargamos estos gases a partir de fuente criogénica, y asesoramos en la elección del gas inerte adecuado para cada aplicación.

¿En qué aplicaciones se usa la inertización?

+

Se aplica en puestas fuera de servicio y puestas en marcha de plantas, purga de cañerías y redes de alta presión, limpieza de tanques y recipientes, prevención de atmósferas explosivas y protección de procesos sensibles al oxígeno. Es habitual en los sectores de petróleo y gas, minería, industria química, metalúrgica y plantas de procesos.

¿Por qué es importante mantener una atmósfera inerte?

+

Una atmósfera inerte mantiene la concentración de oxígeno por debajo del límite que permite la combustión, evitando incendios y explosiones durante trabajos en caliente o en espacios confinados. Además previene la corrosión y la degradación de equipos, protegiendo las instalaciones y prolongando su vida útil.

¿Cómo se garantiza la seguridad durante la intervención?

+

Cada trabajo se ejecuta bajo procedimientos operativos y estándares de higiene y seguridad vigentes: evaluación de riesgos previa, permisos de trabajo, uso obligatorio de EPP, medición y monitoreo de atmósferas, señalización del área y plan de emergencia activo, con personal matriculado y asistencia técnica permanente.

Inertización — Servicios Industriales Especializados

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